วิธีสร้างระบบตรวจสอบตู้เย็นด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิผ่านไวไฟ

ระบบการตรวจสอบตู้เย็นเชิงพาณิชย์นั้นมากกว่าแค่เครื่องวัดอุณหภูมิที่ติดตั้งอยู่ภายในตู้เท่านั้น

ระบบที่ใช้งานได้จริงจะรวมการตรวจจับอุณหภูมิ การควบคุมระบบทำความเย็นในพื้นที่ การมองเห็นจากระยะไกล กฎการแจ้งเตือน และขั้นตอนการตอบสนองที่ชัดเจน

เมื่อองค์ประกอบเหล่านี้ถูกวางแผนร่วมกัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจจับสภาวะผิดปกติได้เร็วกว่าเดิม และลดระยะเวลาที่ผ่านไประหว่างการค้นพบปัญหากับการดำเนินการแก้ไข

ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบไวไฟสามารถทำหน้าที่เป็นจุดควบคุมที่เชื่อมต่อกันได้ในห้องเย็น ตู้แสดงสินค้าที่มีระบบทำความเย็น และตู้แช่แข็งเชิงพาณิชย์ อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการตรวจสอบที่แท้จริงนั้นขึ้นอยู่กับรุ่นของตัวควบคุม แอปพลิเคชันสำหรับสมาร์ทโฟน และการตั้งค่าเครือข่าย

ดังนั้น ทุกโครงการควรออกแบบรอบฟังก์ชันที่ได้รับการยืนยันแล้ว แทนที่จะอิงตามคุณสมบัติของคลาวด์ที่คาดการณ์ไว้

ห้าส่วนสำคัญของระบบตรวจสอบตู้เย็น

1. การตรวจวัดอุณหภูมิ

เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิจะต้องเหมาะสมกับช่วงอุณหภูมิในการทำงานที่กำหนด และติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสม
เซ็นเซอร์ควรสะท้อนสภาวะการจัดเก็บปกติ โดยไม่ได้รับผลกระทบโดยตรงจาก:

• การเปิด-ปิดประตูบ่อยครั้ง
• ลมที่ปล่อยออกมาจากเครื่องระเหย
• เครื่องทำความร้อนสำหรับการละลายน้ำแข็ง
• แสงแดดโดยตรง
• ผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิสูงเพิ่งถูกวางไว้ภายใน
• พื้นที่ที่การไหลเวียนของอากาศจำกัด

ตำแหน่งของเซ็นเซอร์มีความสำคัญไม่แพ้ความแม่นยำของตัวควบคุม ถ้าติดตั้งผิดอาจให้ค่าที่บ่งชี้ผิดพลาด แม้ว่าตัวเซ็นเซอร์เองจะทำงานได้ตามปกติ

2. การควบคุมระบบทำความเย็นแบบท้องถิ่น

ตัวควบคุมอุณหภูมิจัดการลำดับการทำงานของระบบทำความเย็นที่อุปกรณ์
ขึ้นอยู่กับการใช้งานและรูปแบบการตั้งค่าที่เลือก ฟังก์ชันเหล่านี้อาจรวมถึง:

• การควบคุมคอมเพรสเซอร์
• กำหนดเวลาการทำลายความชื้น
• การทำงานของพัดลมระเหย
• สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงและต่ำเกินเกณฑ์
• การป้องกันข้อผิดพลาดจากเซ็นเซอร์
• การป้องกันการเปิดคอมเพรสเซอร์ล่าช้า

การควบคุมแบบท้องถิ่นควรดำเนินงานต่อไปตามปกติแม้การเชื่อมต่อกับระบบระยะไกลจะหยุดชั่วคราว

ไวไฟควรช่วยเพิ่มความชัดเจนและความสะดวก แต่การปฏิบัติงานหลักของระบบทำความเย็นไม่ควรขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตอย่างสมบูรณ์

3. การเชื่อมต่อ WiFi และการเข้าถึงผ่านมือถือ

สถานที่ติดตั้งต้องมีเครือข่าย WiFi ที่รองรับและมีสัญญาณเพียงพอ ณ ตำแหน่งสุดท้ายของตัวควบคุม
ระหว่างการเดินระบบ ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• ความแรงของสัญญาณ WiFi
• กระบวนการจับคู่อุปกรณ์
• การเป็นเจ้าของบัญชี
• ผู้ใช้ที่ได้รับอนุญาต
• สิทธิในการแชร์อุปกรณ์
• การแสดงค่าอุณหภูมิระยะไกล
• การตั้งค่าระยะไกลที่รองรับ
• การแจ้งเตือนแบบเตือนภัย

ตั้งชื่อที่ชัดเจนให้กับอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อทุกเครื่อง

ตัวอย่างเช่น ใช้ “ร้านค้า 03 – ตู้แช่แข็ง 02” แทนการใช้ชื่อจากโรงงานที่ไม่ระบุรายละเอียด การตั้งชื่อที่ชัดเจนช่วยให้ผู้ใช้ระบุอุปกรณ์ที่ถูกต้องได้เมื่อมีการแจ้งเตือน

4. กฎการแจ้งเตือน

ค่าจำกัดการแจ้งเตือนอุณหภูมิสูงและต่ำควรกำหนดตามความต้องการที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ ไม่ใช่ตามค่าเริ่มต้นทั่วไป
พิจารณา:
• อุณหภูมิในการทำงานปกติ
• ประเภทของผลิตภัณฑ์
• ความถี่ในการเปิด-ปิดประตู
• รอบการละลายน้ำแข็ง
• ตำแหน่งของเซ็นเซอร์
• เวลาที่อุปกรณ์ใช้ในการฟื้นตัว
• ความแปรผันของอุณหภูมิที่ยอมรับได้

ในกรณีที่ระบบรองรับ ระยะเวลาการหน่วงเตือนที่เหมาะสมสามารถช่วยหลีกเลี่ยงการแจ้งเตือนที่ไม่จำเป็นขณะเปิดประตูตามปกติหรือระหว่างการละลายน้ำแข็ง

อย่างไรก็ตาม ระยะเวลาการหน่วงที่นานเกินไปอาจทำให้ปัญหาอุณหภูมิที่แท้จริงดำเนินต่อไปเป็นเวลานานเกินควร การตั้งค่าการแจ้งเตือนควรคำนึงถึงทั้งการเตือนล่วงหน้าอย่างทันท่วงทีและการใช้งานจริง

ควรมีการทดสอบการแจ้งเตือนเมื่อเซนเซอร์ขัดข้องด้วยระหว่างขั้นตอนการส่งมอบระบบ

5. ขั้นตอนการตอบสนองของบุคคล

การแจ้งเตือนจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อมีผู้รู้ว่าควรดำเนินการอย่างไร
ก่อนเริ่มการใช้งานระบบ ให้กำหนดไว้ดังนี้

• ผู้ที่จะได้รับการแจ้งเตือน
• ผู้ที่รับผิดชอบนอกเวลาทำการ
• ระยะเวลาที่การแจ้งเตือนควรได้รับการยืนยัน
• สภาพแวดล้อมใดที่ต้องมีการตรวจสอบสถานที่จริง
• ผลิตภัณฑ์ควรย้ายเมื่อใด
• เหตุการณ์นั้นบันทึกอย่างไร
• ผู้ใดเป็นผู้ทบทวนสัญญาณเตือนซ้ำๆ

ขั้นตอนการตอบสนองควรทดสอบก่อนนำผลิตภัณฑ์ที่ต้องเก็บเย็นซึ่งมีมูลค่าสูงเข้าไปวางไว้ภายในอุปกรณ์

ตัวควบคุมระบบทำความเย็น เทียบกับเครื่องตรวจวัดแบบแยกตัว

เครื่องตรวจวัดตู้เย็นแบบแยกตัวจะตรวจวัดอุณหภูมิเท่านั้น โดยปกติไม่ควบคุมคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำความร้อนสำหรับละลายน้ำแข็ง หรือพัดลมระเหย

ตัวควบคุมระบบทำความเย็นจัดการอุปกรณ์อย่างกระตือรือร้น และอาจให้ฟังก์ชันการตรวจวัดอุณหภูมิแบบเชื่อมต่อได้ด้วย

ก่อนเลือกอุปกรณ์ ผู้ซื้อควรพิจารณาว่าโครงการนั้นต้องการ:

• การตรวจวัดอุณหภูมิเท่านั้น
• ควบคุมระบบทำความเย็นอย่างเดียว
• ควบคุมแบบรวมศูนย์และตรวจสอบระยะไกล
การแยกแยะนี้ช่วยป้องกันไม่ให้เลือกผลิตภัณฑ์ผิดสำหรับตู้ที่มีอยู่แล้ว หรือการออกแบบใหม่โดยผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม

รายการตรวจสอบการติดตั้งสำหรับหน่วยทำความเย็นหลายหน่วย

1. จัดทำรายการหน่วยทั้งหมดที่จะเชื่อมต่อ
2. บันทึกโมเดลของตัวควบคุมและแอปพลิเคชันที่ใช้งาน
3. บันทึกข้อมูลเฟิร์มแวร์ เซนเซอร์ และการเดินสาย
4. ตรวจสอบสัญญาณไวไฟที่ตำแหน่งติดตั้งแต่ละจุด
5. ใช้ชื่ออุปกรณ์อย่างสอดคล้องกัน
6. ตั้งค่าขีดจำกัดการแจ้งเตือนตามประเภทของแอปพลิเคชัน
7. กำหนดสิทธิการเข้าถึงเฉพาะผู้ใช้ที่รับผิดชอบเท่านั้น
8. ยกเลิกสิทธิการเข้าถึงเมื่อพนักงานลาออกหรือออกจากบริษัท
9. ดำเนินการทดสอบที่อุณหภูมิสูงภายใต้การควบคุม
10. ดำเนินการทดสอบความผิดพลาดของเซ็นเซอร์
11. เก็บคู่มือการใช้งานและแผนผังสายไฟไว้ที่สถานที่จริงสำหรับช่างเทคนิค
12. บันทึกผลการติดตั้งและตรวจสอบระบบ

การใช้ตัวควบคุม WiFi ยี่ห้อ SHTROL ในการดำเนินโครงการตรวจสอบ

ตัวควบคุมระบบทำความเย็นผ่าน WiFi รุ่น ECS-974T ยี่ห้อ SHTROL สามารถให้ข้อมูลอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ผ่านมือถือ และรองรับการเข้าถึงการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องจากระยะไกล ขณะเดียวกันก็ทำหน้าที่ควบคุมระบบทำความเย็นตามปกติ
สำหรับโครงการตรวจสอบหลายหน่วยงาน โปรดจัดเตรียมตารางอุปกรณ์ให้กับ SHTROL ซึ่งประกอบด้วย:

• ประเภทของอุปกรณ์
• จำนวนหน่วย
• แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ
• เอาต์พุตที่ต้องการ
• ข้อมูลของเซ็นเซอร์
• อุณหภูมิในการทำงาน
• วิธีการละลายน้ำแข็ง
• ฟังก์ชันการแจ้งเตือนที่จำเป็น
• วิธีที่ผู้ใช้คาดว่าจะเข้าถึงระบบ
• ข้อกำหนดด้านแบรนด์

จากนั้น ทีมเทคนิคสามารถประเมินแอปพลิเคชัน ยืนยันความเหมาะสมของโครงสร้างที่เสนอ และจัดเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบ